hydrogen-banner

2500NM3/H HYDROGEN VED METANOL REFORMING OG 10000T/A FLYTENDE CO2-ANLEGG

Plantedata:

Råstoff: Metanol

Hydrogenkapasitet: 2500 Nm³/t

Hydrogenprodukttrykk: 1,6 MPa

Hydrogenrenhet: 99,999 %

Prosjektsted: Kina

Søknad: hydrogenperoksidprosjekt.

Typiske forbruksdata for 1000 Nm³/t hydrogen:

Metanol: 630 kg/t

Demineralisert vann: 340 kg/t

Kjølevann: 20 m³/t

Elektrisk effekt: 45 kW

Gulvareal

43*16m

Plantetrekk ved Hydrogen Generation by Metanol Reforming-anlegget:

1. TCWY har implementert sin unike prosess for denne enheten, som sikrer at metanolforbruket per enhet er mindre enn 0,5 kg metanol/Nm3 hydrogen.

2. Enheten kjennetegnes av kort prosess og enkel prosesskontroll, og direkte utnyttelse av H2-produkter i kundens hydrogenperoksidprosjekt. I tillegg muliggjør prosessen karbonfangst og produksjon avflytende CO2, og dermed maksimere ressursutnyttelsen.

3. Sammenlignet med tradisjonelle metoder for hydrogenproduksjon, som vannelektrolyse,naturgassreformering, og kullkoksgassifisering, gir metanol-til-hydrogen-prosessen flere fordeler. Den har en enkel prosess med kort byggeperiode, som krever relativt små investeringer. Dessuten har den lavt energiforbruk og forårsaker ingen miljøforurensning. Råvarene som brukes i denne prosessen, spesielt metanol, kan også enkelt lagres og transporteres.

4. Ettersom fremskritt innen metanolhydrogenproduksjonsprosesser og katalysatorer fortsetter å bli gjort, utvides omfanget av metanolhydrogenproduksjonen stadig. Denne metoden har nå blitt det foretrukne valget for små og mellomstore hydrogenproduksjoner. De pågående forbedringene i prosessen og katalysatorene har bidratt til dens økende popularitet og økt effektivitet.

5. Ved å bruke metanol som råstoff, har TCWY ikke bare sikret effektiv hydrogenproduksjon, men har også tatt tak i problemet med karbonfangst og flytende CO2-produksjon, noe som gjør prosessen enda mer miljøvennlig.

Ekstra/valgfrie funksjoner for hydrogenproduksjonsenheter:

På forespørsel tilbyr TCWY individuelt anleggsdesign som involverer avsvovling, komprimering av inputmateriale, produksjon av utgående damp, kompresjon etter produkt, vannbehandling, produktlagring, etc.