- Typisk fôr: Naturlig, LPG
- Kapasitetsområde: 2×10⁴ Nm³/d~500×10⁴ Nm³/d (15t/d~100×10⁴t/d)
- Drift: Automatisk, PLS-styrt
- Utilities: Følgende Utilities er påkrevd:
- Naturgass
- Elektrisk energi
produktbeskrivelse
Gjennom en rekke rensebehandlinger som avsvovling, dekarbonisering og dehydrering av biogass kan det produseres ren og forurensningsfri naturgass, noe som øker brennverdien for forbrenningen betraktelig.Avkarbonisert avgass kan også produsere flytende karbondioksid, slik at biogass kan brukes fullt ut og effektivt, og vil ikke gi sekundær forurensning.
I henhold til kravene til sluttproduktet kan naturgass produseres fra biogass, som kan transporteres direkte til naturgassrørnettet som sivil gass;Eller CNG (komprimert naturgass for kjøretøy) kan lages som kjøretøydrivstoff ved å komprimere naturgass til 20 ~ 25 MPa;Det er også mulig å kryogenisk gjøre produktgassen flytende og til slutt produsere LNG (flytende naturgass).
Prosessen med biogassproduksjon av CNG er faktisk en serie renseprosesser og den endelige trykksettingsprosessen.
1. Høyt svovelinnhold vil korrodere utstyr og rør og redusere deres levetid;
2. Jo høyere mengde CO2, jo lavere brennverdi av gass;
3. Siden biogass produseres i et anaerobt miljø, vil O2innhold vil ikke overstige standarden, men det skal bemerkes at O2innholdet skal ikke være høyere enn 0,5 % etter rensing.
4. I prosessen med naturgassrørledningstransport kondenserer vann til væske ved lav temperatur, noe som vil redusere rørledningens tverrsnittsareal, øke motstanden og energiforbruket i transportprosessen, og til og med fryse og blokkere rørledningen;I tillegg vil tilstedeværelsen av vann akselerere korrosjonen av sulfid på utstyr.
I henhold til de relevante parameterne for rå biogass og analysen av produktkrav, kan rå biogass være suksessivt avsvovling, trykktørking, dekarbonisering, CNG-trykksetting og andre prosesser, og produktet kan oppnås: komprimert CNG for kjøretøy.
Teknisk funksjon
1. Enkel betjening: Rimelig prosesskontrolldesign, høy grad av automatisering, stabil produksjonsprosess, enkel å betjene, praktisk start og stopp.
2. Mindre anleggsinvesteringer: Ved å optimere, forbedre og forenkle prosessen, kan alt utstyr fullføres skidinstallasjon på forhånd i fabrikken, redusere installasjonsarbeidet på stedet.
3. Lavt energiforbruk.Høyt utbytte av gassutvinning.