- Drift: automatisk, PLS-styrt
- Verktøy: For produksjon av 1000 Nm³/t H2fra naturgass kreves følgende verktøy:
- 380-420 Nm³/t naturgass
- 900 kg/t kjele fødevann
- 28 kW elektrisk effekt
- 38 m³/t kjølevann *
- *kan erstattes med luftkjøling
- Biprodukt: eksporter damp, om nødvendig
Søknad
Å resirkulere ren H2fra H2-rik gassblanding som skiftgass, raffinert gass, semi-vanngass, bygass, koksovnsgass, fermenteringsgass, metanolhalegass, formaldehydhalegass, FCC tørrgass fra oljeraffinerier, skiftgass og andre gasskilder med H2.
Funksjoner
1. TCWY bruker til å designe og bygge kostnadseffektivt trykksvingadsorpsjonsanlegg med høy ytelse. I henhold til kundenes spesifikke krav og produksjonsegenskaper, er den mest hensiktsmessige tekniske planen, prosessruten, adsorbenttyper og proporsjoner gitt for å sikre utbyttet av effektiv gass og indeksens pålitelighet.
2. I driftsplanen er moden og avansert kontrollprogramvare tatt i bruk for å optimalisere adsorpsjonstiden, noe som gjør at anlegget kan operere i den mest økonomiske modusen i lang tid og være fri for påvirkning av teknisk nivå og uforsiktig drift av operatører .
3. Teknologi for tett fylling av adsorbenter er tatt i bruk for ytterligere å redusere dødrommene mellom sjiktlagene og øke gjenvinningshastigheten til de effektive komponentene.
4. Levetiden til våre PSA programmerbare ventiler med spesialteknologi er over 1 million ganger.
(1) PSA-H2 planteadsorpsjonsprosess
Feed Gas kommer inn i adsorpsjonstårnet fra bunnen av tårnet (En eller flere er alltid i adsorpsjonstilstand). Gjennom selektiv adsorpsjon av ulike adsorbenter én etter én, adsorberes urenhetene og uadsorbert H2 strømmer ut fra toppen av tårnet.
Når den fremre posisjonen til masseoverføringssonen (adsorpsjonsfremre posisjon) til adsorpsjonsurenheten når den reserverte delen av sjiktlaget, slå av mateventilen til mategassen og utløpsventilen til produktgass, stopp adsorpsjonen. Og så byttes adsorbentsjiktet til regenereringsprosess.
(2) PSA-H2 Plant Equal Depressurization
Etter adsorpsjonsprosessen, langs adsorpsjonsretningen, legg høyere trykk H2 ved adsorpsjonstårnet inn i et annet adsorpsjonstårn med lavere trykk som er ferdig med regenerering. Hele prosessen er ikke bare trykkavlastningsprosessen, men også prosessen for å gjenvinne H2 av dødt rom. Prosessen inkluderer flere ganger on-stream lik trykkavlastning, slik at H2-gjenvinning kan sikres fullt ut.
(3) PSA-H2 Plant Pathwise Pressure Release
Etter lik trykkavlastningsprosess, langs adsorpsjonsretningen, blir produktet H2 på toppen av adsorpsjonstårnet raskt gjenvunnet inn i den banevise trykkavlastningsgassbuffertanken (PP Gas Buffer Tank), denne delen av H2 vil bli brukt som regenereringsgasskilde for adsorbent trykkavlastning.
(4) PSA-H2-anlegg reversert trykkavlastning
Etter banevis trykkfrigjøringsprosess, har adsorpsjon fremover posisjon nådd utgangen av sjiktlaget. På dette tidspunktet reduseres trykket til adsorpsjonstårnet til 0,03 barg eller så i den ugunstige adsorpsjonsretningen, store mengder av de adsorberte urenhetene begynner å bli desorbert fra adsorbenten. Den desorberte gassen ved omvendt trykkavlastning kommer inn i halegassbuffertanken og blandes med den rensende regenereringsgassen.
(5) PSA-H2 anleggsrensing
Etter omvendt trykkavlastningsprosess, for å oppnå fullstendig regenerering av adsorbent, bruk hydrogenet av banevis trykkfrigjøringsgassbuffertank i den ugunstige adsorpsjonsretningen for å vaske adsorpsjonssjiktet, redusere fraksjonstrykket ytterligere, og adsorbenten kan være fullstendig regenerert, bør denne prosessen være langsom og stabil slik at den gode effekten av regenerering kan sikres. Rensende regenerasjonsgass kommer også inn i utblåsningsbuffertanken for halegass. Da vil den sendes ut av batterigrensen og brukes som drivstoffgass.
(6) PSA-H2 Plant Equal Repressurization
Etter å ha renset regenereringsprosessen, bruk høyere trykk H2 fra det andre adsorpsjonstårnet for å sette adsorpsjonstårnet under trykk igjen, denne prosessen tilsvarer prosessen med lik trykkavlastning, det er ikke bare en prosess med trykkøkning, men også en prosess for å gjenvinne H2 i sengens dødrom til andre adsorpsjonstårn. Prosessen inkluderer flere ganger on-stream like-undertrykksprosesser.
(7) PSA-H2 anleggsprodukt Gass endelig trykksetting
Etter flere ganger like repressuriseringsprosesser, for å bytte adsorpsjonstårnet til neste adsorpsjonstrinn jevnt og for å sikre at produktrenheten ikke skal fluktuere, må det bruke produkt H2 ved boost-kontrollventil for å heve trykket i adsorpsjonstårnet til adsorpsjonstrykk sakte og jevnt.
Etter prosessen fullfører adsorpsjonstårnene en hel "adsorpsjon-regenereringssyklus", og forbereder seg til neste adsorpsjon.
