Industriell oksygengeneratorta i bruk zeolittmolekylsil som adsorbent og bruk trykkadsorpsjon, trykkdesorpsjonsprinsippet fra luftadsorpsjonen og frigjør oksygenet. Zeolitt molekylsil er en slags sfærisk granulær adsorbent med mikroporer på overflaten og innsiden, og er hvit. Passegenskapene gjør det mulig å oppnå kinetisk separasjon av O2 og N2. Separasjonseffekten av zeolittmolekylsikt på O2 og N2 er basert på den lille forskjellen i kinetiske diametre til de to gassene. N2-molekylet har en raskere diffusjonshastighet i mikroporene til zeolittmolekylsikten, mens O2-molekylet har en langsommere diffusjonshastighet. Diffusjonen av vann og CO2 i trykkluft er ikke veldig forskjellig fra nitrogen. Det som til slutt kommer ut av adsorpsjonstårnet er oksygenmolekyler. Trykksvingadsorpsjonoksygenproduksjoner bruken av zeolitt molekylær sikt seleksjon adsorpsjon egenskaper, bruk av trykk adsorpsjon, desorpsjon syklus, den komprimerte luften vekselvis inn i adsorpsjon tårnet for å oppnå luft separasjon, for å kontinuerlig produsere oksygen.
1. Trykkluftrenseenhet
Den komprimerte luften fra luftkompressoren føres først inn i komprimert luftrensekomponent, og den komprimerte luften fjernes først av rørledningsfilteret mesteparten av oljen, vannet og støvet, og fjernes deretter videre av frysetørkeren, finfilteret for oljefjerning og støvfjerning, og det ultrafine filteret etterfølges av dyprensing. I henhold til systemets arbeidsforhold, har TCWY spesialdesignet et sett med trykkluftavfettingsmidler for å forhindre mulig inntrengning av sporolje og gi tilstrekkelig beskyttelse for molekylsikten. Nøye utformede luftrensekomponenter sikrer levetiden til molekylsilen. Ren luft behandlet av denne enheten kan brukes til instrumentluft.
2. Luftlagringstank
Rollen til luftlagringstanken er: redusere luftstrømmens pulsering, spille en bufferrolle; Dermed reduseres trykkfluktuasjonen i systemet, slik at den komprimerte luften passerer jevnt gjennom trykkluftrensekomponenten, for å fjerne olje- og vannurenhetene fullstendig, og redusere belastningen av den påfølgende PSA oksygen- og nitrogenseparasjonsanordningen. Samtidig, når adsorpsjonstårnet byttes, gir det også en stor mengde trykkluft for at PSA oksygen- og nitrogenseparasjonsanordningen raskt øker trykket på kort tid, slik at trykket i adsorpsjonstårnet raskt stiger til arbeidstrykket, som sikrer pålitelig og stabil drift av utstyret.
3. Oksygen- og nitrogenseparasjonsanordning
Adsorpsjonstårnet utstyrt med spesiell molekylsikt har to, A og B. Når den rene trykkluften kommer inn i innløpsenden av tårn A og strømmer gjennom molekylsilen til utløpsenden, adsorberes N2 av den, og produktet oksygen strømmer ut. fra utløpsenden av adsorpsjonstårnet. Etter en periode ble molekylsilen i Tower A mettet ved adsorpsjon. På dette tidspunktet stopper tårn A automatisk adsorpsjonen, komprimert luft strømmer inn i tårn B for nitrogenabsorpsjon og oksygenproduksjon, og molekylsikten til tårn A regenereres. Regenerering av molekylsikt oppnås ved raskt å senke adsorpsjonstårnet til atmosfærisk trykk for å fjerne den adsorberte N2. De to tårnene blir vekselvis adsorbert og regenerert for å fullføre separasjonen av oksygen og nitrogen og den kontinuerlige produksjonen av oksygen. De ovennevnte prosessene styres av en programmerbar logisk kontroller (PLC). Når oksygenrenheten til utløpsenden er innstilt, virker PLS-programmet, den automatiske utluftingsventilen åpnes, og det ukvalifiserte oksygenet tømmes automatisk for å sikre at det ukvalifiserte oksygenet ikke strømmer til gasspunktet. Når gassen luftes ut er støyen mindre enn 75dBA ved å bruke en lyddemper.
4. Oksygenbuffertank
Oksygenbuffertanken brukes til å balansere trykket og renheten til oksygenet som er separert fra nitrogenoksygenseparasjonssystemet for å sikre stabiliteten til den kontinuerlige tilførselen av oksygen. Samtidig, etter at arbeidet til adsorpsjonstårnet er byttet, vil det fylle en del av sin egen gass tilbake til adsorpsjonstårnet, på den ene siden for å hjelpe adsorpsjonstårntrykket, men også spille en rolle i å beskytte sengen, og spille en svært viktig prosessassistanserolle i arbeidsprosessen til utstyret.
Innleggstid: 23. august 2023
